四川中旺科技有限公司- 关于我们- 技术优势

四川中旺科技有限公司

company profile

四川中旺科技有限公司，是由一批国内最早制造和应用双螺杆挤出机的技术人员组建的技术型企业。在近30年制造和应用平行同向双螺杆挤出机的过程中积累了大量宝贵经验，并通过自己的摸索和参考国外的先进技术，突破了挤出机传动技术的瓶颈问题，使中旺科技的挤出机产品具有高扭矩、高效率、低能耗、高性价比、综合生产成低等优点，其主要技术指标远远高于国内同业厂家的技术指标。自商业化生产以来，作为国产挤出机领域的领导者之一，一直保持着国内技术领先的地位，同时与国外一流的挤出装备制造厂保持着同步的技术水平。

团队介绍

技术为魂，服务为本

凭借对产品的极致追求和对市场的深刻理解，我们汇聚了一批有共同目标的人才，一起探索制造业的新模式，让技术人员更专注于研发，让企业更专注于扩展技术新领域。公司现有各类专业技术人员60余人，其中资深注册机械工程师1人、高级工程师5人、中级工程师9人、高级技师6人、中级技师26人。公司设立了技术部、电控部、品管部、售后部、实验室和生产工厂等核心部门，团队涵盖了产品研发、技术设计、电气控制、生产制造、品质管控以及售后支持等，实现了产品的全闭环、全流程自主可控，从而保证了产品和服务的高响应、高质量水平。

发展历程

development history

自上世纪90年代开始，我们设备已经应用于不同的领域，其中主要涉及橡塑、石化、化学、片板膜、复合材料等。根据客户对产量、工艺流程的要求的不同，定制适合客户的机型，从而生产出更加高品质的产品！

我们通过不断地研究与实践，扭矩从上世纪90年代8.0 Nm/cm³到现目前的18 Nm/cm³，完成18 Nm/cm³ Pro,单边螺杆间隙最小可达0.1mm，实现精密挤出，核心技术已经达到世界顶级水平。

2002年

我公司为世界第一大OEM工厂更换齿轮箱，标志进口挤出机的核心部件国产化。
2004年

我公司首台480差速搅拌浓缩机诞生，标志着聚合物后处理设备国产化的开始。
2009年

反应型异向啮合非啮合大长径比双螺杆挤出机上线，标志国产反应型挤出机的诞生。
2011年

成为GE塑料亚洲地区进口齿轮箱维修替换合格供应商。
2013年

维修ZSK250大型齿轮箱，开启石化企业大型进口挤压造粒装置的大修服务。
2014年

TM223整套机筒、螺纹元件的设计再造，及齿轮箱的升级改造，进口设备的全方位升级换代。
2017年-2020年

为石化行业（SPG工艺）提供12套挤压造粒装置，正式进入聚烯烃挤压造粒行业。
2020年

受业主和制造方委托完成了石化行业40万吨PE、26万吨PC装置的安装调试，掌握大型进口挤压造粒装置的系统集成技术。
2021年

完成了中石化济炼分公司2021挤压造粒大修服务；承担HPL330脱挥挤压设备生产。

未来
砥砺前行，再续辉煌

企业文化

corporate culture

技术先行，工匠立企

中旺始终如一的坚守着“技术先行，工匠立企”的企业理念，持续推行“以技术研发为核心,以工匠精神立企”的发展思路。在优化挤出系统的同时，在挤出生产线应用方面不断开发出新的应用领域。在巩固目前市场地位的基础上,根据市场需求和新材料行业的发展趋势,大力推动节能环保和新型能源，构建新发展格局，用心雕琢每一个机器，用专业服务每一位客户。

技术优势

technological superiority

最先进稳定的传动结构，二十年的稳定运行业绩

采用目前世界上最先进的传动结构形式，即输出轴受力结构为最合理的“双侧齿轮对称驱动形式”，与德国、日本的一线品牌使用的相同的传动结构；该结构最大优点是提供一种长期稳定的高精度、高扭矩的输出保证，其寿命≥72000小时；最高比扭矩可达18Nm/cm3，最高螺杆转速1800rpm。
针对物料特性的最佳，螺杆间隙定制化设计

我们自主开发的多种功能组件、混合分散组件，为各种物料和加工工艺提供了更大的加工弹性。得益于齿轮箱系统的稳定性，我们螺杆间隙取值可以做到更小（最小可达到0.1mm)，而国内大部分厂家为避免运转时螺杆互相干涉，间隙取值是我们的1.5倍以上。
整线控制系统集成，精准控温智能操作

直观的人机界面实现精确控温和智能化、人性化操作；在线记录、监控设备及生产运行状况、监控能效，进行工艺、效率优化设计；完整成本控制方案，测算能效消耗；为客户实现“节能”“绿色”生产。
量身定制技术方案，解决行业痛点

针对不同产品和工艺提供定制化设计，从扭矩、转速、机筒排布、螺杆组态、槽深比、材质、控制系统为您量身定制，实现精准生产和使用效率最大化。